Kuparittoman analyysi piirilevyn rei'issä

Me kaikki tiedämme, että ilman kuparia reiässä on mahdotonta johtaa sähköä, mitä tulee välttää piirilevyjen valmistuksessa. On monenlaisia ​​tilanteita, jotka voivat aiheuttaa kuparin uppoamisen piirilevyn reikään, ja painetun piirilevyn valmistusprosessin aikana, kuten kuparin uppoaminen, galvanointi, poraus, kalvon puristus, syövytys jne., on mahdollista aiheuttaa kuparia. olla poissa reiästä.

Kuten hyvin tiedetään, levylle on tehtävä esikäsittely, koska kosteus voi vaikuttaa joihinkin alustoihin tai osa hartsista ei välttämättä jähmetty kunnolla syntetisoitua alustaa puristettaessa. Tämä voi johtaa huonoon porauksen laatuun riittämättömän hartsin lujuuden vuoksi porauksen aikana, mikä voi aiheuttaa liiallista pölyä tai karkeita reiän seiniä, purseita reiässä, kuparikalvonaulojen päitä sisäkerroksessa ja vakavia purseita tyhjässä reiässä. lasikuitualueen revennyt osa on epätasainen. Muuten nämä ongelmat aiheuttavat tiettyjä laatuvaaroja kemialliselle kuparille. Varsinkin sen jälkeen, kun jotkut monikerroksiset levyt on laminoitu, hartsi voi myös kovettua huonosti PP-puolikovettuneiden levyjen alustalla, mikä voi vaikuttaa suoraan poraamiseen ja kuparin kerrostumisen aktivoitumiseen poistamalla liimajäämiä.

Laudan esikäsittelyongelmat. Jotkut levyt saattavat imeä kosteutta ja osa hartsista ei välttämättä jähmettyy kunnolla alustan painesynteesin aikana. Tämä voi johtaa huonoon porauksen laatuun, liialliseen porauksen kontaminaatioon tai reiän seinämän hartsin vakavaan repeytymiseen porauksen aikana. Siksi leikkaamisen aikana on suoritettava tarvittava paistaminen. Lisäksi joissakin monikerroksisissa levyissä saattaa esiintyä myös huonoa hartsikovettumista puolikovettuneiden PP-levyjen substraattialueella laminoinnin jälkeen, mikä voi vaikuttaa suoraan poraukseen ja kuparin kerrostumisen aktivoitumiseen poistamalla liimajäämiä. Porauksen kunto on liian huono, mikä ilmenee pääasiassa seuraavasti: reiän sisällä on paljon hartsipölyä, reiän seinämä on karkea ja reiän suussa on vakavia jäysteitä. Purseet reiässä, kuparikalvonaulojen päät sisäkerroksessa ja revenneen osan epätasainen pituus lasikuitualueella voivat kaikki aiheuttaa tiettyjä laaturiskejä kemialliselle kuparille.

Tässä suhteessa ohjaus voidaan suorittaa tekniikan, laitteiden, testauksen jne. näkökohdista vikojen esiintymisen vähentämiseksi.

1. Kehitä oikea hoitoprosessi. Painettujen piirilevyjen valmistusprosessissa on tarpeen kehittää oikea prosessikulku, joka on testattava ja tarkistettava tarkasti.

2. Valitse korkealaatuiset kulutustarvikkeet ja laitteet. Valitse lailliset toimittajat ja korkealaatuiset laitteet ja kulutustarvikkeet varmistaaksesi kuparin pinnoitusprosessin laadun sekä tasapainon tuotannon tehokkuuden ja kustannusten hallinnan välillä.

3. Optimoi kuparin saostusprosessi. Säädä kuparin uppoamisprosessin virtausta ja kupariupotusratkaisun kaavaa optimoidaksesi kuparin puuttumisen kuparin uppoamisreiässä, mikä parantaa kuparin laatua kuparin uppoamisreiässä.

4. Vahvista laadunvalvontaa. Piirilevyteollisuudelle laadun testaus on avain tuotannon laadun varmistamiseen. Se voi vahvistaa testausmenettelyjä ja vahvistaa valvontaa varmistaakseen kuparin uppoamisreikien sisäisen laadun tehokkaan valvonnan.

Sihui Fuji pitää kiinni laadusta jalansijana, vahvistaa jatkuvasti eri tuotantotekijöiden, kuten ihmisen koneen, materiaalien, menetelmien ja ympäristön johtamista ja tarjoaa asiakkailleen korkealaatuisia tuotteita.