PCB:n sisäinen kuvioprosessi

Painettujen piirilevyjen sisäkuvioiden valmistaminen on tärkeä askel elektroniikkavalmistuksessa, ja sen tarkkuus ja laatu vaikuttavat merkittävästi elektroniikkatuotteiden vakauteen ja luotettavuuteen. Levyjen sisäkuvioiden valmistuksessa prosessit, kuten kalvon laminointi, valotus, kehitys ja syövytys, ovat välttämättömiä.

Ensimmäinen vaihe on kalvon laminointiprosessi. Laminointi on ensimmäinen vaihe sisäkuvioiden valmistuksessa ja samalla koko piirilevyn valmistusprosessin perusprosessi. Esikäsittelypinnoitteen tarkoituksena on muodostaa suojakerros kuparifolion päällyskerrokseen ohjaamaan levyllä olevan kuparifolion syövytystä ja kemiallisia reaktioita. Esikäsittelyn laminointiprosessissa käytetään valoindusoidun polymerointireaktion periaatetta, joka alkaa sen jälkeen, kun valoherkkä kalvo absorboi ultraviolettivaloa. Ammattimaisia ​​laitteita käyttämällä koko valoherkkä kalvo peitetään tasaisesti kuparikalvopäällystekerroksella ja sitten altistetaan ultraviolettisäteilylle, valoherkkä kalvo polymeroidaan kuparikalvolle ultraviolettisäteilyn virityksessä muodostaen suojakerroksen.

Seuraava on valotusprosessi. Valotuksen tarkoituksena on siirtää piirikuvio ja komponenttikuvio piirilevyn suunnittelutiedostosta piirilevyn valoherkälle kalvolle muodostaen kuvion. Valotusprosessin aikana on tarpeen käyttää korkean energian ultraviolettilamppuja ja ultraviolettilinssejä valonsiirtolinjan kuvion siirtämiseksi valoherkästä kalvosta kuparifolioon kuvion muodostamiseksi.

Sitten on kehitysprosessi. Kehittäminen tarkoittaa valoherkän kalvon suojaavan kerroksen poistamista koko piirilevyltä kemiallisen käsittelyn avulla, jolloin kuparikalvo paljastaa, johon valoherkkä kalvo jää. Kehittäminen vaatii kemiallisen kehitteen käyttöä piirien ulkopuolisten kuvioiden suojaavan kerroksen poistamiseksi kemiallisesti, paljastaen kuparikalvon ja muodostaen piirikuvioita.

Syövytysprosessi on tärkein vaihe painettujen piirilevyjen valmistuksessa, jonka tavoitteena on poistaa suojakerros ja saada kuparikalvo peittämään piirikuvion kokonaan. Syövytysprosessissa käytetään kemiallisen korroosion periaatetta, joka poistaa ei-viivakorroosion suojakerroksesta happamien tai emäksisten kemiallisten liuosten kautta, jolloin saadaan ero viiva- ja ei-viivaisten välillä. Tässä prosessissa on tarpeen ohjata kemiallista liuosta kemiallisen reaktion nopeuden ja kemiallisen liuoksen lämpötilan säätelemiseksi, jotta varmistetaan piirikuvion tarkkuus ja laatu.