Hyvä laatu on peräisin tuotannosta

Vaikka tavarat ovat kalliita, emme uskalla vähentää aineellisia resursseja, ja jos käsittely on monimutkaista, emme uskalla säästää työvoimaa.

Piirilevyjen valmistajana, jonka suorien materiaalien osuus kustannuksista on yli 60 prosenttia, on kustannusten alentaminen taika-ase kilpailukyvyn parantamiseksi. Koska alan tunnetut materiaalitoimittajat ovat periaatteessa pörssiyhtiöitä, hinta on läpinäkyvä ja neuvotteluvaraa on vähän. Jos valitsemme muita halvempia valmistajia, eikä tuotteen laatua voida taata.

Sihui Fuji -tuotteet ovat pääasiassa teollisia piirilevyjä, mukaan lukien teollisuusohjaus, autoelektroniikka, kuljetus ja sairaanhoito jne. Tuotteiden pitkän aikavälin vakaudelle on korkeammat vaatimukset kuin kulutuselektroniikan.

Parhaista aineksista saa herkullisen ruoan. Laadukkaat materiaalit ovat korkealaatuisten piirilevyjen tuotannon perusta.

Valitsemme alalla tunnetut materiaalitoimittajat ja rakennamme täydellisen mekanismin saapuvien tarkastusten, varastoinnin ja käsittelyn sekä ylijäämämateriaalin hallintaan. Varmista, että tuotantolinjalle lähetetyt materiaalit tarkastetaan ja että ne ovat pätevän tuotantosyklin sisällä.

Tuotantolinja vastaanottaa vastaavat materiaalit, vastaanottaa saapuvan tarkastuksen ja hyväksyy materiaalien ulkonäön, spesifikaatioiden ja mallin täyttävän tuotevaatimukset.

Prosessi on jatkuvaa ja nopeaa tuotantoa. Pieni virhe voi johtaa erätuotteiden romuttamiseen.

PCB on räätälöity tuote. Eri asiakastuotteilla on erilaiset sovellusskenaariot, erilaiset ratkaisut ja monimutkaiset tuotesuunnittelut. Tuotantolinjaa on säädettävä jatkuvasti vastaamaan erilaisia ​​kuparin paksuuden, linjan leveyden, impedanssisäädön jne.

Erittäin joustavan tuotantolinjan nopean säädön ansiosta eri spesifikaatioiden ja mallien tuotteiden tuottamiseksi testi on prosessin ohjauskyky. Ohjauspistettä, joka on suhteellisen vakaa eri muuttujien välillä, kutsutaan piirilevytehtaan standardoiduksi toiminnaksi.

Löytää standardeja asioiden tekemisessä, asettaa standardeja ilman standardeja, harjoitella standardeja ja muotoilla tapoja.

Piirilevyjen valmistusprosessi on pitkä ja monimutkainen. Jos ei ole standardoitua referenssiä, standardoitua toimintaa ja standardoitua heijastusta, meillä ei ole paikkaa jäljittää, milloin poikkeavuus tapahtuu.

Yritys on luonut täydellisen standardijärjestelmän prosessikohtaisesti, harjoittanut sitä tiukasti, jatkuvasti parantanut ja optimoinut sitä käyttöönottoprosessin aikana ja pitänyt PDCA-kierteen ylhäällä.

Standardoinnin avulla työntekijät voivat löytää standardeja ongelmatilanteissa. Eikö ole olemassa standardia? Pysähdy ja raportoi; Jos standardi on olemassa, tee se standardin mukaan. Jos prosessin aikana havaitaan ongelmia, pysähdy ja ilmoita asiasta vastaavalle henkilölle. Muuta standardia.

Standardointijärjestelmä määrittelee, mitä saa tehdä ja mitä ei, mikä tekee sivuston hallinnasta selkeämpää ja yksinkertaisempaa yhdellä silmäyksellä. Työntekijöillä ei ole liikaa valinnanvaraa häiriöiden suhteen, ja tuotantolinja pysyy käynnissä nopeasti asetetuissa optimaalisissa olosuhteissa. Pitkän aikavälin luotettavuuteen vaikuttavien keskeisten tekijöiden, kuten CAF:n osalta, ohjaa ohjauspisteitä porauksen karheuden, galvanoinnin tiiviyden, syövytyksen tasaisuuden ja mm. ioninen puhtaus jatkuvan korkealaatuisen tulosteen varmistamiseksi.

Hyvä laatu syntyy valmistuksesta. Kehittyneiden valmistuslaitteiden käyttöönoton, tiukkojen tarkastusehtojen asettamisen, valmistusprosessin kulun optimoinnin, online-itsetarkastuksen ja vahvistuksen vahvistamisen lisäksi tuote on vakaassa ja kontrolloidussa tilassa heti, kun se tulee tuotantolinjalle. Tämän tilan tulokset tiedetään varhaisessa suunnittelussa, jopa ilman ensimmäistä hallituksen vahvistusta.