Pinottu mikro PCb:n kautta

Pinottu mikro piirilevyn kautta on erityinen levytyyppi, joka on monimutkaisempi kuin tavalliset painetut piirilevyt. Pinotussa mikrossa PCB:n kautta on kaksi tai useampia piirikerroksia, jotka yhdistetään pinoamalla ne yhteen. Reikä on PCB-valmistusprosessissa käytetty edistynyt tekniikka, joka voi varmistaa piirilevyn paksuuden samalla kun lisää piirikerroksia. Tätä tekniikkaa käytetään yleensä nopeiden ja tiheiden painettujen piirilevyjen suunnittelussa, koska sillä voidaan saavuttaa parempi sähköinen suorituskyky.

Elektroniikkatuotteiden kehittyessä ohuiksi ja lyhyiksi, myös tuotteiden jalostamisen kysyntä kasvaa. Painettujen piirilevyjen valmistuksessa läpimenevän reiän aukon pienentämisen lisäksi piirin koon pienentäminen on myös tärkeä suunta parantaa tuotteen tiheyttä ja pienentää valmiin levyn kokoa. Levyjen valmistusprosessissa on kaksi pääongelmaa: 1. hienojen piirien tuotanto; 2. Luotettava liitäntä kerrosten välillä.

Hienopiirivalmistuksessa pelkistysmenetelmä on perinteinen ja yleisimmin käytetty kypsä prosessi, mutta sen kyky käsitellä hienoja viivoja on rajallinen. Täyslisäysmenetelmä soveltuu hienopiirien tuottamiseen, mutta se on kallis eikä prosessi ole vielä kypsä. Vaikka puoliadditiivisella menetelmällä voidaan käsitellä hienoja piirejä, sen haittapuolena on myös kuparikerroksen ja dielektrisen kerroksen välinen huono tarttuvuus ja huono lämpöluotettavuus.

Painettujen piirilevyjen valmistusprosessissa keskeinen kysymys on saada aikaan luotettava kerrosten välinen yhteys tietyin keinoin. Sen lisäksi, että käytetään mekaanista porausta ja kuparipinnoitusta johtavien läpimenevien reikien prosessoinnissa, korkeatiheyksisen liitäntätekniikan kehittyessä on myös laajalti käytetty sokeiden reikien laserkäsittelyä, jota seuraa kuparipinnoitus. Umpireikien asettelussa voidaan käyttää sekä porrastettua reikäsuunnittelua että pinottua mikropiirilevysuunnittelua. Pinottujen mikroreikien käyttö säästää johdotustilaa ja vähentää sähkömagneettisia häiriöitä suurtaajuisen lähetyksen aikana, joten sitä käytetään tällä hetkellä korkealaatuisissa ja tiheästi painetuissa piirilevytuotteissa.

Menetelmä, jossa käytetään galvanointia sokeiden reikien täyttöön, on tullut ihanteellisin täyttömenetelmä sen korkean luotettavuuden ja yksinkertaisen prosessin ansiosta. Toisen vaiheen tai monivaiheisen HDI:n tuotantoteknologiassa käytetään enimmäkseen sokeareikien laserporausta ja sokeareiän galvanointia kerrosten välisen liitoksen saavuttamiseksi. Tuotantovaikeudet ovat sokean reiän käsittelyssä, galvanoinnissa sokeareiän täyttössä ja kohdistustarkkuuden hallinnassa.

Levyjen edut ovat pääasiassa kahdesta näkökulmasta. Yksi niistä on kyky saavuttaa suurempi piiritiheys, toisin sanoen saavuttaa enemmän piirejä rajoitetussa tilassa. Pinottujen mikropiirilevyjen piirikerrokset on yhdistetty rei'itysten kautta, mikä mahdollistaa enemmän piiriasetteluja pienemmällä alueella. Toinen on parempi signaalinsiirtokyky. Painetuissa piirilevyissä signaaleja voidaan siirtää vapaasti piirikerrosten välillä, mikä vähentää signaalin lähetyksen häviötä ja häiriöitä.

Pinottu mikro piirilevyn kautta on monimutkainen piirilevy, jolla voidaan saavuttaa korkeampi piiritiheys ja parempi signaalinsiirtokyky. Laajalti käytetty nykyaikaisissa elektroniikkatuotteissa se tarjoaa kriittistä tukea elektroniikkatuotteiden toimivuudelle ja suorituskyvylle.

Kuva: Näytelevyn osa

Näytelevyn erittely

Tuote: Pinottu mikro PCB:n kautta

Kerros: 8

Levyn paksuus: 1,6±0,16 mm

Ominaisuudet:2-vaihelaserporaus, pinottu mikroläpivienti

Suositut Tagit: pinottu mikro PCB:n kautta, Kiina pinottu mikro PCB:n kautta valmistajat, toimittajat, tehdas