Porausprosessi

Poraus on erittäin tärkeä prosessi piirilevyjen valmistuksessa. Se on välttämätön osa painettujen piirilevyjen (PCB) valmistusprosessia. Piirilevyn porausprosessin päätehtävänä on porata tai kaivaa kortille uria elektronisten komponenttien, johtojen tai signaalin hyppyjohtimien liittämiseksi painetun piirilevyn eri osiin.

Piirilevyporausprosessi vaatii yleensä nopean porauksen ja erikoisporakoneiden käyttöä. Näissä poranterissä käytetään yleensä volframikarbidiseoksia parantamaan niiden käyttöikää ja vakautta. Piirilevyjen eri paksuuksien ja kovuuden vuoksi on tarpeen valita eri poranterät ja poranterät kunkin reiän vaatimusten mukaan. Eri poranterillä on erilaiset ominaisuudet. Poranterää valittaessa on otettava huomioon poranterän sitkeys, kulutuskestävyys, terän kulma, terien lukumäärä ja muut näkökohdat. Samanaikaisesti porauksen aikana on myös kiinnitettävä huomiota sellaisiin tekijöihin kuin paineen hallinta, syöttönopeuden ja nopeuden järkevä valinta.

Ennen poraamista vaaditaan tiukka johdotus ja painetun piirilevyn suunnittelu. Tämä voi varmistaa, että reiän sijainnin tarkkuus, koko ja syvyys ovat täysin yhdenmukaisia ​​painetun piirilevyn suunnittelun vaatimusten kanssa. Lisäksi sen varmistamiseksi, että levyn jokainen reikä on oikein sijoitettu, tarvitaan myös tyhjösuutin piirilevyn tasaisuuden ylläpitämiseksi.

Porausprosessi on erittäin monimutkainen prosessi, joka vaatii korkeaa taitoa ja kokemusta. Porattaessa on kiinnitettävä huomiota siihen, että vältetään ongelmia, kuten epätäydellisiä tai epäsäännöllisiä reikiä, jotka johtuvat koneen tärinästä ja liiallisesta nopeudesta. Lisäksi on ryhdyttävä toimenpiteisiin pölyn ja staattisen sähkön estämiseksi, jotta vältytään painetun piirilevyn ja muiden elektronisten komponenttien vaurioilta metalliromun ja staattisen sähkön aiheuttamalta.

Kuva: Mekaaninen poraus

Kuva: AGV

Käsitellä asiaa:

1. Materiaalin valmistelu: Valmistele alusta porausta varten.

2. Poraaminen: Aseta alusta porakoneelle ja suorita automaattinen poraus porakoneen ohjelmaohjauksella.

3. Tarkastus: Suorita porattujen reikien silmämääräinen tarkastus ja tarkista mahdolliset viat.

4. Puhdistus: Puhdista porattu alusta poistaaksesi kaikki porauksen aikana syntyneet leikkausjätteet.

Sihui Fuji on ammattimainen piirilevyjen valmistusyritys. Tehtaamme on ostanut erittäin tarkkoja ja nopeita CNC-porakoneita, jotka pystyvät käsittelemään eri materiaalien ja tyyppisten piirilevyjen valmistuksen. Samalla järjestämme toimijoillemme tiukkaa työkoulutusta ja kehitämme jatkuvasti teknisen henkilöstömme ammattitaitoa. Prosessiteknikot valvovat jokaista prosessia tiukasti varmistaakseen, että jokainen tuote täyttää asiakkaan laatuvaatimukset.