V-leikkausprosessin käyttöönotto

Painettu piirilevy on eräänlainen piirilevy, joka sisältää nykyaikaisten elektroniikkatuotteiden avainkomponentteja. Levyllä oleva kuparifoliokuvio yhdistää johdot, komponentit ja elektroniset komponentit muodostamaan täydellisen piirin. Toisin kuin tavalliset leikkauskoneet, piirilevyjen V-leikkausprosessi on erittäin tarkka mikroelektroniikkatekniikka, jolla voidaan valmistaa erilaisia ​​elektroniikkatuotteissa tarvittavia piirilevyjä.

V-leikkausprosessi on yleisesti käytetty prosessi piirilevyjen segmentoinnissa, jossa koko levy leikataan useiksi pieniksi levyiksi V-muotoisella leikkaustyökalulla. Nämä pienet levyt voidaan helposti irrottaa levystä muodostaen itsenäisiä painettuja piirilevyjä. V-leikkausprosessilla on joitain etuja, sillä se pystyy suorittamaan tehokkaasti erilaisia ​​haaroitustehtäviä ja koko prosessi on myös erittäin nopea. Samaan aikaan V-leikkausprosessi on myös edullinen valmistusprosessi, joka voi merkittävästi alentaa painettujen piirilevyjen kustannuksia. Lisäksi V-leikkausprosessi voi parantaa PCB:n vakautta ja luotettavuutta entisestään, BOM:n (bill of material) sisältämät tarpeettomat komponentit eliminoidaan ja lopputuotteella on alhainen vikasuhde.

Levyjen V-leikkausprosessilla on myös soveltuvuuttaan esimerkiksi suurempien elektroniikkatuotteiden valmistukseen. Koska suuremmat piirilevyt on jaettu useisiin pieniin kappaleisiin, vain tavallinen hienoleikkaus lisää levyn kustannuksia ja valmistusaikaa. Sitä vastoin V-cut panoskäsittelyteknologiana saavuttaa tavoitteen leikata lautoja tehokkaammin.

Levyjen valmistusprosessi on yksi elektroniikan valmistuksen välttämättömistä prosesseista ja sitä on käytetty laajasti. Se on parantanut piirilevyjen laatua ja tulee olemaan yhä tärkeämpi rooli elektroniikkatuotteiden valmistuksessa. Vaikka sen käyttöalue on rajallinen, V-leikkausprosessi on edelleen erittäin käytännöllinen valmistustekniikka suurille elektroniikkatuotteille.

Niin sanottu "V-leikkaus" on eräänlainen jakoviiva, jonka piirilevyjen (PCB) valmistaja käyttää pyörivää leikkuria leikkaamaan piirilevyn tietyissä kohdissa asiakkaan piirustusvaatimusten mukaisesti. Sen tarkoituksena on helpottaa SMT-painettujen piirilevyjen myöhempää "De panel" -levyä asennuksen jälkeen. Sen leikattu ulkonäkö näyttää englanninkieliseltä "V"-muodolta, tästä johtuu sen nimi. Jotkut kutsuvat sitä "mikroleikkaukseksi", kun taas toiset kutsuvat sitä "V-leikkaukseksi"

V-Cut:n jäännöspaksuusvaatimukset

Yleisesti ottaen, kun määritetään V-Cutin uran kokoa, määritämme vain sen jäännöspaksuuden, joka on V-Cut-uran kahden käänteisen V-portin välissä oleva levyn jäljellä oleva paksuus, koska tämä paksuus määrittää sen vakavuuden, onko levy. on altis murtumiselle ja muodonmuutokselle.

Yleisin V-Cutin jäännöspaksuus on 1/3 levyn paksuudesta, mutta minimi ei ole alle 0,35 mm. Jos se on ohuempi, on olemassa riski levyn varhaisesta murtumisesta valmistusprosessin aikana. Paksumman V-leikkauksen ei suositella olevan suurempi kuin 0,8 mm. Jos se on paksumpi, V-Cut-kone ei välttämättä pysty leikkaamaan sitä kokonaan yhdellä kertaa, ja se myös lisää V-Cut-koneen terän vaurioitumista ja lyhentää sen käyttöikää.

V-leikkauksen kulmavaatimukset

Yleisesti ottaen V-Cut voidaan määrittää kolmeen kulmaan: 30 astetta, 45 astetta ja 60 astetta, joista yleisin on 45 astetta.

Mitä suurempi V-Cutin kulma on, sitä enemmän levyjä V-Cut leikkaa levyn reunat pois, ja vastaavan piirilevyn viivojen tulee olla enemmän sisäänpäin, jotta V-Cut ei leikkaa niitä tai vahingoitu. V-leikkauksen leikkaamisen aikana.

Mitä pienempi V-Cutin kulma on, sitä edullisempi on teoriassa piirilevyn tilasuunnittelu, mutta se ei edistä V-Cut-terien käyttöikää piirilevytehtaissa. Koska mitä pienempi V-Cut-kulma on, sitä ohuempi on sähkösahan terä ja sitä helpompi sen terien kuluminen ja rikkoutuminen on. Lisäksi mitä paksumpi levy, sitä suurempi on V-Cutin kulma, koska se on leikattava syvemmälle.